所在地深圳
回收范围全国
运输方式物流
储存温度常温
用途回收利用
锂离子电池里面通常含有较多的金属元素比如：钴、镍、锂、锰、铜、铝、磷化物等。这些金属以及无机、**化合物对大气、水、土壤会造成严重的污染。此外钴、镍、锂、锰、铜、铝等金属均具有较高的回收价值。因此，锂离子电池的回收再生利用是一举两得的好事，也是一个向阳的产业。
废锂电池回收技术的发展趋势：
生物冶炼法：利用微生物菌类的代谢来实现对钴、锂等元素的选择性的浸出。
电直接修复技术：通过破坏粘结剂使分离电材料，进行回收。
浸出液合成电材料：浸出液直接参与化学反应生成钴酸锂电材料。
根据锂电池所用电解质材料不同分类：
可以分为液态锂电池和聚合物锂电池两大类。聚合物锂电池所用的正负材料与液态锂都是相同的，电池的工作原理也基本。它们的主要区别在于电解质的不同，锂电池使用的是液体电解质，而聚合物锂电池则以固体聚合物电解质来代替，这种聚合物可以是“干态”的，也可以是“胶态”的，目前大部分采用聚合物胶体电解质。
锂电池回收技术：
1、高温冶金法：
用高温焙烧经过简单机械破碎的废弃的锂离子电池，筛分得到含有金属和金属氧化物的细粉体。
高温冶金工艺特点：
（1）工艺相对简单，适合大规模处理；
（2）电池电解质和其他成分燃烧易引起大气污染。
高温冶金工艺流程：
废弃锂离子（镍氢电池）通过熔炉焙烧得到渣粒再经过处理分得矿渣可用于建筑材料，另一种得到合金，经过Co、Ni精炼得到新锂离子（镍氢电池）
2、湿法冶金：
将废弃电池破碎后，用合适的化学试剂选择性溶解，分离浸出液中的金属元素。
湿法冶金工艺特点：
（1）工艺稳定性好么适合中小规模废旧锂电池的回收
（2）成本较高，废液需进一步处理
湿法冶金工艺流程：
废料——碱浸——渣——酸溶——净化——萃取分离；
废料——酸浸——调节溶液PH值——分离Al和其他金属——离子交换树脂分离钴镍锂等；
废料——NMP（）浸泡——分离铝铜箔和活性材料——过筛——酸浸分离石墨和正材料——滤液——碱液沉淀。
3、物理拆解：
将电池组分经破碎、过筛、磁选分离、精细粉碎和分类后得到高含量物质，再进行下一步回收的过程。
物理拆解工艺特点：
（1）处理效率低，耗时低；
（2）工艺十分环保，不会对环境造成二次污染。
锂电池优点：
1、能量比较高。具有高储存能量密度，已达到460-600Wh/kg，是铅酸电池的约6-7倍；
2、使用寿命长，使用寿命可达到6年以上，磷酸亚铁锂为正的电池1C（DOD）充放电，有可以使用10,000次的记录；
3、额定电压高（单体工作电压为3.7V或3.2V），约等于3只镍镉或镍氢充电电池的串联电压，便于组成电池电源组；锂电池可以通过一种新型的锂电池调压器的技术，将电压调至3.0V，以适合小电器的使用；
4、具备高功率承受力，其中电动汽车用的磷酸亚铁锂锂离子电池可以达到15-30C充放电的能力，便于高强度的启动加速；
5、自放电率很低，这是该电池**的优越性之一，一般可做到1%/月以下，不到镍氢电池的1/20；
6、重量轻，相同体积下重量约为铅酸产品的1/6-1/5；
7、高低温适应性强，可以在-20℃--60℃的环境下使用，经过工艺上的处理，可以在-45℃环境下使用；
8、绿色环保，不论生产、使用和报废，都不含有、也不产生任何铅、汞、镉等有毒有害重金属元素和物质；
9、生产基本不消耗水，对缺水的我国来说，十分有利。
我们公司是从环保角度出发，以锂电池无害化处理的技术为基础，针对新能源产业环保的尾端，以科技开创绿色未来为口号，将对环境造成污染的锂电池实现全自动化处理，积响应“三五”规划提出的推动低碳循环发展的号召。
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